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滾珠絲杠區(qū)別于磨削滾珠絲杠的地方
滾珠絲杠系統(tǒng)的價(jià)格通常將大大低于磨削滾珠絲杠，并且在大多數(shù)應(yīng)用中應(yīng)高于維修費(fèi)用。滾珠和研磨滾珠絲杠都有長度，直徑和負(fù)載能力，但是，如果需要非高位置，并需要很高的重復(fù)性，那么選擇精密的滾珠絲杠系統(tǒng)可能會增加成本。滾珠絲杠通過在單個(gè)操作中通過旋轉(zhuǎn)模具將每個(gè)未切割的棒坯毛坯推入就可以創(chuàng)建螺紋。該過程背后的驅(qū)動原理是冷加工變形過程，在該過程中，毛坯材料實(shí)際上是通過軋制模具成型的，該模具被設(shè)計(jì)為形成導(dǎo)螺桿和滾珠螺母的形狀。盡管軋制模具具有軋制螺紋尺寸所需的形狀和尺寸，但內(nèi)螺紋和外螺紋的變形原理是相同的。軋制過程效率高，因?yàn)樵谇懈罨蚰ハ鬟^程中不可以從切坯中物理去掉材料。相反，磨削螺紋是通過通常在水平設(shè)置中進(jìn)行的磨蝕工藝制成的，其中材料毛坯在兩個(gè)加工之間沿其長軸旋轉(zhuǎn)，而設(shè)計(jì)只能切削幾根螺紋的堅(jiān)硬的砂輪刀具則可將其切出切坯的螺紋。導(dǎo)螺桿和滾珠螺母的內(nèi)，外螺紋切削均采用類似的方法。
這種漸進(jìn)式磨料加工過程要求將材料毛坯切割成適當(dāng)長度，然后再進(jìn)行研磨。尺寸和樣式的刀具于磨削內(nèi)螺紋和外螺紋，但是概念過程是相同的。工程師在選擇兩者之間的任務(wù)時(shí)，需要仔細(xì)考慮這些區(qū)別，進(jìn)行合適的選擇。
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